Например, из деревянного кубика с гранью 100 мм. вы не нарежете ножовкой 8 кубиков с гранью ровно 50 мм., хотя математически это возможно. В процессе резки вы потеряете несколько миллиметров с каждого кубика. Чем грубее инструмент, которым вы будете это делать, тем больше будет потерь.

Абсолютно аналогично происходит и при обработке изделия на том или ином оборудовании. Применяя продвинутые технологии, передовой инструмент и подбирая оптимальные режимы, эти потери можно существенно сократить.

16. Потери из-за необходимости ремонта производственного инвентаря и инструмента.

Они зависят от затрат на производство инвентаря, обновление и ремонт, на замену изношенных деталей и инструмента. Чем чаще производится ремонт инвентаря, тем больше эти потери. Стоимость расходных материалов, смазочных масел иногда также учитывается при расчете величины потерь вследствие ремонта инвентаря. Чтобы оценить величину потери, рекомендуется представлять величину этих потерь в расчете на одно изделие. Самый распространённый пример данного вида потерь – это износ режущего инструмента, который может существенно отличаться по стоимости, стойкости и качеству.

Потери обеспечения, в частности, расход энергии, не видны неподготовленному человеку. Чтобы их увидеть, нужно провести определённую аналитическую работу. Часто на них просто не обращают внимания, т.к. эти потери, как и многие другие, ложатся в себестоимость продукта и остаются незамеченными даже для ремонтных служб. Иногда, проведя одну кампанию по устранению этих потерь, о них просто забывают. Разумеется, борьба с этими потерями не является первостепенной задачей при развёртывании Всеобщего обслуживания оборудования, однако снижая затраты, вы так или иначе доберётесь до них.

Понимание приведённой классификации потерь является фундаментальным знанием, которое необходимо нам не только для того, чтобы уметь распознать, выявлять и устранять потери, оно позволяет по-другому взглянуть на процессы работы, связанные с оборудованием. Следует понимать, что устранение потерь одного вида может означать перемещение потерь в другой вид. Вы должны уметь отличать полное устранение потерь и переход одного вида потерь в другой. Это не простая, но и не такая сложная задача. Главное здесь – понимать причинно-следственные связи, опутывающие работу вашего оборудования. Тогда вы сможете управлять потерями, постепенно переводя наиболее опасные, и дорогие из них в менее опасные и дешёвые потери, а затем полностью устранять их.

Приведённая классификация не предполагает заучивания, мы никогда не спрашиваем её наизусть даже когда готовим специалистов в области Всеобщего обслуживания оборудования. Более важно в приведённой классификации, понимать возможные влияния на конкретное оборудование внешних факторов (работы вспомогательных служб, предыдущих и последующих операций, планирования, организации работ и т.д.). Как вы могли заметить, большинство причин описанных потерь, связаны с внешним влиянием. Например, запланировали частые переналадки, не поставили вовремя комплектующие или запасные части, не вышел на работу слесарь и т. п. Понимание этих внешних обстоятельств даст вам серьёзное преимущество в процессе дальнейшего развёртывания системы Всеобщего обслуживания оборудования.

Последнее, чему учит приведённая классификация, это распознавать не только очевидные и общепринятые потери в работе оборудования, но и скрытые потери. Такие потери, как переналадка, поломка, смена инструмента, простой, брак или остановка на техобслуживание – достаточно очевидны, их легко заметить и к ним легко привыкнуть. С другой стороны, не каждый обратит внимание на такие потери, как выход на режим, снижение скорости работы, потери из-за перемещений, логистики, замеров или неорганизованного потока. И вряд ли кто-то задумается, что можно получить потери из-за недостатков менеджмента.