Шестнадцать тысяч??? Он что, серьезно??? Это еще меньше, чем было в «СМЗ реал» и «АЛГРАФ»!!! Я быстро успокоился и за несколько секунд оценил ситуацию: «Так, окей, деньги маленькие, но здесь я смогу варить трубу и повышать свою квалификацию, перспективы есть».

– Хорошо. Буду очень рад работать с вами, – заключил я, после чего мы пожали друг другу руки и приступили к подписанию договора.

– Да, чуть не забыл, как сдашь мне пластины в разных положениях, дополнительно заваришь нахлесточное, тавровое и угловое соединения (да, да, сварочных положений весьма немало). Потом тебя ждет труба.

Я подписал договор, рассчитанный на три месяца, что-то вроде испытательного срока, если не покажу себя как следует, никто договор продлевать не станет.

– Кстати, познакомься, это Сергей, наш главный технолог. Все вопросы, которые касаются сварки, можешь задавать не только мне, но и ему тоже, – сказал Василий Николаевич, и я пожал руку Сергею.

Это знакомство пришлось очень кстати, так как к Сергею мне в обозримом будущем приходилось обращаться неоднократно, но не стоит забегать вперед.

– Меня приняли! – радостно сказал бабушке и маме, только зайдя на порог квартиры. – Он сказал, я буду учиться варить трубу!

Моей радости не было предела. Я ни разу в жизни не заварил ни единой трубы и с нетерпением ждал своего дебюта.

В этой компании оказалось много специалистов высокого уровня, глядя на которых думал: «Неужели однажды и я так смогу варить? Прям настолько хорошо?» Эта информация не укладывалась в голове, неуверенность тянула меня вниз.

Первые несколько недель в компании «Кэмон-Инжиниринг» я находился с утра до вечера в цеху, что-то наподобие учебного центра на территории, куда иногда приезжали ребята из других компаний получать аттестацию НАКС[14].

Первым представителем НАКСа, с которым я познакомился, тогда являлся Александр Васильевич Пашков. Он сидел в кабинете, который находился прямо в цеху, и был отгорожен стенами, стеклами и одной дверью. Александр Васильевич показывал нам некоторые техники наплавки валика ручной электродуговой сваркой.

– При наплавке валика спешить нельзя. Начнете торопиться, и сплавление[15] будет недостаточным, это сразу заведомый брак[16]. Но и слишком медлить нельзя, если металл тонкий, вы просто прожжете в нем дыру! Соблюдайте золотую середину и следите за ощущениями, вы почувствуете, если что-то пойдет не так. Будете идти медленно – металл сразу закипит.

Вот таким образом проходило обучение. Я впитывал все как губка, хотелось становиться лучше с каждым днем. Овладеть всеми известными техниками ручной электродуговой сварки.

Через два месяца я сдал Василию Николаевичу идеальное тавровое, угловое и нахлесточное соединения, а также и трубу 159*6 (159 – ее диаметр, а 6 – толщина трубы), заваренную в три прохода (корень, заполнение и облицовка) электродами ЦУ-5 (основное покрытие, и, мне кажется, ими варили вообще все в этой компании). Он похвалил меня, так как эта катушка прошла ультразвуковой контроль[17], и мне присудили третий разряд, чему я оказался несказанно рад, ведь это повышение зарплаты! Но дело было не только в деньгах, мне хотелось развиваться в выбранном направлении, я уже даже забыл, что собирался идти работать в государственную структуру!

И только об этом подумал, как в ближайшие несколько дней поступил звонок:

– Алло? Валерий Александрович? Сейчас идет набор в патрульно-постовую службу, ваша карточка со всеми данными у нас, вам еще нужна работа?

Вот он, мой очередной шанс! Я могу стать полицейским и ловить на улице беспризорников (интересная перспектива, как думаете?). Подниматься по карьерной лестнице, может, однажды стать каким-нибудь майором и выйти на пенсию в тридцать пять лет.