– входящий материальный поток (поступление сырья на производство);
– качественное обслуживание клиентов;
– исходящий материальный поток (доставка продукции в розничную сеть), важны в равной степени.
Примером необходимости и важности интеграции всех трех названных компонентов служит предприятие «Гринкасл» – подразделение компании «Корнинг Гласс Консьюмер Продактс». Предприятие «Гринкасл» является, по сути, огромным складом, центром по упаковочным работам и развозу товаров получателям. Предприятие работает как узловой центр, на который поступает ежегодно 150 тыс. т различной продукции. Предприятие отправляет получателям ежегодно 50 млн. упаковочных единиц. Отправки клиентам осуществляются на основе концепции «Just in Time (JIT)» — поставка «точно в срок». Деятельность компании основана на принципе срочного и качественного обслуживания клиентов>4.
3.2. Управление входящими материальными потоками (обеспечение поступления сырья на производство)
К операциям по управлению материальными потоками, поступающими на предприятие (в основном сырье и полуфабрикаты), относятся:
– планирование закупок;
– изучение рынков и определение рынка закупки;
– доставка закупленной продукции на предприятие;
– документальное оформление закупленной продукции;
– входной контроль качества;
– хранение поступившей продукции.
Процессы планирования и осуществления закупок не столь просты, как это может показаться. Все начинается с определения необходимости компании в закупках. Первое – это исследование рынков, на которых возможна закупка товаров. Определяются возможные поставщики, количество и качество закупаемого продукта. Иногда ставится вопрос о том, что, возможно, лучше произвести, чем приобрести. Далее следует определить тип закупки, сроки ее поставки, а главное, ее цену.
К критериям выбора поставщиков относятся:
– возможность обеспечить качественный продукт;
– надежность;
– финансовая состоятельность;
– возможность обеспечить нужное количество продукта;
– месторасположение поставщика (его предприятий);
– цена товара, предлагаемая поставщиком;
– возможность поставщика обеспечить качественное обслуживание покупателя.
При этом возможно выстраивание названных критериев по шкале приоритетов, где главным является цена, и далее следуют качество и надежность поставщика. Поскольку цена – главный компонент, то вопросы ее согласования важны. Компания-закупщик готовит прайс-лист, анализирует предложения цены, проводит переговоры по ее согласованию, добиваясь всех возможных скидок.
Хранение закупаемой продукции — процесс достаточно сложный. Главное – определить вид и тип хранения, вид и тип складского помещения под закупаемый товар. Хранение некоторых товаров возможно прямо под открытым небом (уголь, руда).
Готовая продукция может храниться на обычных складах (отапливаемых или не отапливаемых), на специальных складах (рефрижераторных, изотермических).
Контроль количества поступающей продукции основывается на разработанном графике поставок, на заданных интервалах поставок, на их ритмичности.
Контроль качества поступающей продукции базируется на организации постоянного контроля ее образцов. Образцы сырья подвергаются инспекции в соответствии с разработанными стандартами на сырье и полуфабрикаты. Некоторые получатели, тем не менее, настаивают на 100 %-ном контроле качества, не ограничиваясь образцами.
Доставка закупленной продукции часто контролируется продавцом. Однако в равной степени это может осуществляться и под контролем закупающей компании. Все зависит от базиса поставки (о базисах поставки будет сказано ниже в главе, касающейся транспортных аспектов логистики). Для поставок сырья и полуфабрикатов в основном используется морской, речной и железнодорожный транспорт.