Важным элементом нормативного метода является учет отклонений от норм, т. е. определение экономии или перерасхода. Все отклонения делятся на документированные, т. е. выявленные с помощью документов или расчетов и недокументированные, которые определяются разницей между суммой отклонений и документированные отклонениями. Наличие недокументированных отклонений свидетельствует о наличии недостатков в организации управления.

Для учета отклонений от норм разрабатывают номенклатуру причин и виновников отклонений от норм, способы их выявления, а также формы обобщения в учете. В машиностроении большая доля отклонений возникает по материальным затратам. Причинами их могут быть:

1) в механосборочных цехах– по несоответствию оборудования, инструментов, приспособлений, изготовления деталей из отходов и т. п.;

2) в кузнечных цехах – по причине нарушения режима изготовления поковок и некачественного литья и т. д.

Отклонения также могут быть за счет ошибок при раскрое, изменений температуры, давления, недостатков в конструкции и т. д.

Способами выявления отклонений могут быть:

1) оформление сигнальных требований;

2) учет раскроя по партиям;

3) предварительный расчет по фактической рецептуре;

4) последующие расчеты с использованием данных инвентаризации.

Отклонения по заработной плате в машиностроении возникают:

1) из-за оплаты дополнительных операций, не предусмотренных технологией;

2) из-за доплат, связанных отсутствием от нормальных условий работы (брак, простои, работа сверхурочно и др.).

Для целей калькулирования составляют ведомость (отчет) отклонений по труду и заработной плате.

По комплексным статьям отклонения определяют путем сопоставления смет по этим статьям и фактических затрат.

Сводный учет затрат ведется в ведомостях, представляющих собой оборотные ведомости аналитического учета себестоимости в натуральных и стоимостных измерителях по каждой группе изделий. Основными регистрами для ее заполнения служат: отчеты об использовании материалов в производстве, ведомости распределения заработной платы; сводные ведомости изменений норм, ведомости снятия остатков незавершенного производства, ведомости учета потерь от брака и др.

Многие машиностроительные заводы выпускают продукцию мелкими сериями. При этом нередко, виды этой продукции представляют собой новую и часто дорогостоящую технику: машины, станки, турбины, суда, самолеты и др. Изготовление отдельных изделий и небольших серий, как правило, связано с конкретным заказчиком, с которым заключается договор, где оговаривается и стоимость выполнения заказа. Поэтому нужно так организовать учет затрат и калькулирование себестоимости, чтобы затраты производства правильно распределялись по видам продукции и по заказам. В этом случае применяется позаказный метод.

Однако внутри рассматриваемого типа производства в отдельных предприятиях нет единообразия в применении этого метода.

Его особенности определяются:

1) соотношением унифицированных и оригинальных деталей и узлов;

2) их применяемостью в отдельных заказах;

3) уникальностью самих изделий;

4) продолжительностью производственного цикла;

5) специфичностью и разнообразием выполненных работ и т. д.

Наиболее типичные варианты позаказного метода обусловлены:

1) незначительной применяемостью деталей и узлов в инструментальных цехах, а также в производстве экспериментальных изделий и опытных образцов для освоения новой техники;

2) калькулированием типичных представителей, головных образцов в определенных видах машин, станков и высоким уровнем применяемости деталей и узлов с выделением учета затрат на унифицированные комплекты деталей в самостоятельные заказы;