Среди нетрадиционных методов повышения характеристик мехового сырья интерес представляет озонирование. Действие озона комплексное: антибактериальное, дезинфицирующее, дезодорирующее и консервирующее. В НИИМП показано, что озон не оказывает отрицательного влияния на качество шкурок, не обесцвечивает волосяной покров, не приводит к образованию дополнительных пороков.

Известно применение плазменных методов при стерилизации и дезинфекции различных объектов.

Низкотемпературная плазма (НТП) представляет собой частично ионизированный газ, состоящий из электронов, ионов, возбужденных атомов и молекул, в котором дебаевский радиус экранирования много меньше длины свободного пробега. Низкотемпературная плазма генерируется с помощью различных плазмотронов постоянного, переменного, высокочастотного, сверхвысокочастотного электромагнитного полей.

В настоящее время в связи с развитием легкой промышленности и с ростом спроса на ее изделия, с улучшенными эксплуатационными характеристиками, все большее практическое применение находит плазма ВЧ-разряда низкого давления. Индукционный и емкостной диффузный разряды имеют ряд специфических свойств, присущих разрядам при низких давлениях: существенный отрыв электронной температуры от ионной, повышенная стерильность окружающей среды, возможность получения сверхзвуковых высокотемпературных потоков. Плазменная обработка кожевенно-мехового сырья позволяет придать ему антибактериальные свойства. Уничтожение бактерий обусловлено:

– непосредственной бомбардировкой ионами (кинетический удар);

– окислением за счет атомарного кислорода;

– воздействием имеющегося светового излучения ультрафиолетовой области.

Исследованиями, проводимыми на кафедре плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов Казанского национального исследовательского технологического университета, показано, что плазменная обработка в течение 7 мин полностью уничтожает бактерии на внешней поверхности и лишь частично в закрытых порах. С целью уничтожения бактерий в закрытых порах требуется воздействие в течение 30 мин. Оптимальное соотношение плазмообразующего газа аргона и кислорода при антибактериальной обработке составляет соответственно 70 и 30 %. При таком соотношении в плазме образуется максимальное количество озона.

После плазменной обработки мехового сырья и последующей его выделки по традиционной технологии температура сваривания увеличивается на 3-4ºС, прочность на разрыв возрастает на 20 % при одновременном увеличении пластичности и износостойкости.

Классификация основных видов кожевенного и мехового сырья

По ГОСТ 1134-73 все виды кожевенного сырья в зависимости от качества делятся на четыре группы и четыре сорта.

1-я группа – склизок и опоек независимо от массы, жеребок массой до 5 кг включительно, овчина и козлина всех размеров, свиные шкуры площадью от 30 до 70 дм>2.

2-я группа – выросток, шкуры верблюжат, лошадей, ослов и мулов массой до 10 кг, шкуры свиней площадью 70-120 дм>2, крупоны свиных шкур площадью 30-50 дм>2.

3-я группа – шкуры крупного рогатого скота, лошадей, верблюдов, ослов, мулов, буйволов, яков и лосей массой 10-17 кг включительно, передина и хаз, половинки верблюжьих шкур независимо от массы, шкуры свиней площадью 120-200 м>2, крупоны свиных шкур площадью свыше 50 дм>2.

4-я группа – шкуры крупного рогатого скота, лошадей, верблюдов, ослов, мулов, буйволов, яков и лосей массой свыше 17 кг; шкуры свиней площадью свыше 200 дм>2.

В зависимости от качества шкуры разделяют по сортам (I-IV). Сорт определяется в зависимости от числа пороков и их расположения на шкуре. Три порока на краю приравниваются к одному на середине шкуры. Полезной площадью считается не поврежденный пороками участок шкуры. Пороки оцениваются определенным числом единиц.