Наиболее распространены тканевые воздуховоды цилиндрической формы. Они удобны в том случае, если требуется обеспечить интенсивный воздухообмен, не допуская сквозняков. Воздуховоды полукруглой формы находят применение в помещениях с низкими потолками, например, на предприятиях общественного питания, в непродовольственных магазинах, гостиницах и пр. Могут также использоваться воздуховоды в четверть сечения круга, устанавливаемые по периметру помещения.

Монтаж стальных воздуховодов в помещениях с высокими потолками довольно трудоемкий и длительный. Применение текстильных воздуховодов значительно облегчает работу. Участки воздуховодов (как правило, длиной 5 м) стыкуются между собой с помощью застежек-молний. Подвеска воздуховодов осуществляется с использованием натянутых тросов или реек. В последнем случае крепление более жесткое, и воздуховод сохраняет форму даже без подачи воздуха. При выпадении конденсата образуется питательная среда, способствующая развитию микроорганизмов. Текстильные воздуховоды легко демонтируются, стираются или чистятся. Их выпускают диаметром от 100 до 1000 мм и длиною до 100 м, а также различной плотности, позволяющей изменять подачу воздуха от 160 до 500 м^>3/г·м^>2 при статическом давлении внутри 100 Па.

При транспортировании в системах вентиляции горячих газов с температурой более 100 °С толщина стальных стенок воздуховодов должна быть 1–2 мм. Для транспортирования воздуха с примесью ядовитых газов и паров воздуховоды должны изготовляться из определенных материалов, в зависимости от состава газов (сталь толщиной не менее 0,7 мм, алюминий, винипласт и т. д.).

В системах вентиляции жилых, общественных и административных зданий, а также служебных и вспомогательных помещений промышленных предприятий используются воздуховоды, изготовляемые из шлакоалебастровых, шлакобетонных, армоцементных и пластмассовых плит, кирпича, бетона и т. д.

Для переносных вентиляционных установок используются прорезиненные, а также металлические гибкие рукава.

При прокладке прямоугольных вертикальных воздуховодов стараются максимально использовать внутренние стены, в которых для этого оставляют соответствующие каналы. Если такой возможности нет, к стенам монтируют приставные каналы и шахты.

Кроме того, в практике строительства используются спирально-навивные металлические воздуховоды, а также пластмассовые воздуховоды, противостоящие коррозии (из винипласта, полиизобутилена и др.). Недостаток их заключается в том, что они могут применяться лишь при температуре транспортируемого воздуха не выше 70 °С.

Кроме перечисленных модификаций, воздуховоды могут быть гибкими, полугибкими, теплоизолированными, а также выполняющими роль шумоглушителя.

Чаще всего в системах кондиционирования применяют именно металлические воздуховоды, обладающие большой прочностью и устойчивостью к огню.

Они делаются из оцинкованной или нержавеющей стали.

Спирально-замковые круглые (с фальцевым соединением). Изготавливаются из стальной ленты с антикоррозийным покрытием толщиной 0,5–1 мм, шириной около 130 мм. Имеют повышенную жесткость по сравнению с прямошовными воздуховодами, нет ограничения по длине, эстетичный внешний вид, высокая плотность шва. К недостаткам можно отнести тот фактор, что на фальцевый шов уходит около 15 % металла, из которого изготовлен воздуховод.

Спирально-сварные круглые. Изготавливаются из стальной ленты с антикоррозийным покрытием толщиной 0,8–2,2 мм, шириной около 400–750 мм. Стыки свариваются внахлест. У спирально-сварных воздуховодов меньше расход металла по сравнению со спирально-замковыми, нет ограничения по длине, высокая плотность шва. Однако их нельзя производить из стали тоньше 0,8 мм.