Рассмотрим пример из нефтегазовой отрасли – снабжение материалами для строительства и обслуживания нефтепроводов. Тут критически важна своевременность и полнота поставок труб, соединительных деталей, насосно-компрессорного оборудования, расходных материалов. Ведь любые задержки и дефициты могут привести к срыву сроков ввода трубопроводных систем, недопоставкам нефти потребителям, огромным репутационным и финансовым потерям. При этом номенклатура закупок исчисляется тысячами позиций, а цепочка поставщиков может включать несколько уровней субподрядчиков и быть распределена между различными странами и континентами.

Поэтому ведущие нефтегазовые компании строят свои системы снабжения как высокоинтегрированные и автоматизированные комплексы, охватывающие весь жизненный цикл материалов – от проектирования трубопроводов и формирования потребности до поставки на строительные площадки и монтажа. Используются современные ИТ-решения для планирования ресурсов, управления данными о материалах, совместной работы с поставщиками. Выстраиваются стратегические партнерства с ключевыми поставщиками, практикуется ранее вовлечение снабженцев в инжиниринговые проекты для оптимизации технических решений и стандартизации закупаемой номенклатуры. Создаются централизованные складские комплексы для аккумулирования наиболее критичных позиций и организации поставок на объекты по принципу "точно в срок".

Именно такой комплексный подход, учитывающий отраслевую специфику и лучшие практики, позволяет выстроить действительно эффективную и устойчивую систему снабжения и логистики, способную гибко реагировать на любые изменения внешней среды и поддерживать амбициозные планы развития бизнеса. А значит – является обязательным элементом стратегии любой производственной компании, стремящейся к лидерству на своем рынке.

.6. 

Взаимосвязь снабжения и логистики с другими подразделениями компании

В предыдущем разделе мы подробно рассмотрели основные элементы системы снабжения и логистики на производственном предприятии. Но было бы ошибкой думать, что эта система функционирует в изоляции от остальных подразделений компании. Напротив, эффективность управления материальными потоками напрямую зависит от качества взаимодействия и координации снабженцев и логистов с их внутренними клиентами и смежниками – производством, продажами, маркетингом, финансами, инжинирингом и т.д. Давайте проанализируем эти взаимосвязи более детально.

Производство и техническое обслуживание. Это, пожалуй, ключевой внутренний клиент для службы материально-технического обеспечения. Ведь именно производственные подразделения являются основными потребителями материальных ресурсов и именно от бесперебойности и своевременности их снабжения зависит стабильность и эффективность всего производственного процесса. Поэтому между снабженцами и производственниками выстраиваются особенно тесные и доверительные отношения, и обеспечивается постоянный обмен информацией и синхронизация планов.

Со стороны производства снабжение должно получать точные и своевременные заявки на необходимые материалы, с указанием спецификаций, количества, сроков и места поставки. Эти заявки, в свою очередь, базируются на производственной программе, которая формируется исходя из прогнозов спроса, планов продаж, требований клиентов. Кроме того, производственники должны предоставлять обратную связь по качеству поставляемых материалов, оперативно информировать снабженцев о любых проблемах или изменениях в спецификациях.

Задача снабжения – обеспечить выполнение этих заявок с максимальной надежностью, полнотой и экономической эффективностью. Для этого снабженцы должны тесно сотрудничать с производственниками уже на этапе планирования – вместе прорабатывать прогнозы потребности в материалах, анализировать риски и узкие места, определять необходимые уровни страховых запасов. На оперативном уровне критически важна своевременная и прозрачная коммуникация по статусу заказов на поставку, ожидаемым срокам прибытия грузов, любым потенциальным задержкам или дефициту.