Важное значение для организации планирования и учета затрат на производство имеют следующие особенности химической промышленности.

1. Узкая специализация орудий труда, т. к. в каждом аппарате протекает только один или несколько однотипных процессов, в результате которых выпускаются определенные виды продукции или полуфабрикаты.

2. В непрерывных химических производствах, например по выпуску минеральных удобрений, затраты формируются, как правило, по переделам. При этом передел представляет собой часть производственного процесса, отличающуюся глубокими качествами изменениями химических и физических свойств обрабатываемого предмета труда (сырья, материала, полупродукта), приводящими к созданию новой потребительской стоимости в виде нового полупродукта или продукта. При этом каждый предел имеет свои особые границы, характеризующиеся точками замера, информацией о выпуске продуктов.

Например, в производстве каучука выделяются следующие пределы:

1) производство дивинила из спирта и ацетальдигида;

2) конденсация и ректификация непрореагировавших компонентов шихты;

3) очистка и ректификация дивинила;

4) полимеризация дивинила;

5) обработка и упаковка каучука.

3. Многие подотрасли химии являются материалоемкими, т. к. удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции занимает большой удельный вес. Так, при производстве аммиачной селитры и карбамида он составляет более 60 %.

4. Часть подотраслей химической промышленности относятся к энергоемким производствам (производство азота, соды, органический синтез и др.). кроме того, с ростом затрат на защиту окружающей среды и очистку сточных вод наблюдается дальнейший рост энергетических затрат.

5. Высокая концентрация химического производства и высокая степень механизации и автоматизации производства. Это снижает трудоемкость труда, т. к. рабочие-аппаратчики только контролируют течение химических реакций и управляют процессом производства, наблюдая за работой аппаратов.

6. Комплектность использования сырья, так как нередко из одного сырья выпускается несколько видов продукции или продукция разных сортов и марок. Кроме основного продукта нередко выпускается побочный продукт. Это затрудняет прямое отнесение затрат на все виды продукции.

7. Многостадийность производственного цикла, что вызывает необходимость применения полуфабрикатного варианта учета затрат на производство. Это связано с тем, что:

1) одни и те же полуфабрикаты могут использоваться для производства различной продукции;

2) отдельные виды полуфабрикатов перерабатываются в последующие отчетные периоды и необходимо знать их количество и стоимость;

3) часть полуфабрикатов перерабатываются в последующие отчетные периоды и необходимо знать их себестоимость.

Наличие различных видов производств (индивидуальное или массовое), а также характер технологического процесса в химической промышленности влияет на выбор объектов учета затрат. Так, в индивидуальных производствах объектом учета затрат является отдельный заказ, который открывается на отдельное количество продукции.

В массовых производствах объектами учета могут быть переделы или процессы. Например, на предприятиях внутри производства суперфосфатных минеральных удобрений учет затрат и калькулирование осуществляется по трем переделам:

1) производство серной кислоты;

2) производство простого суперфосфата;

3) производство гранулированного суперфосфата.

8. На предприятиях химической промышленности широко используются установки, обслуживающие основное производство (холодильные, газогенераторные, азотно-кислородные и др.), которые обслуживают производство одного или нескольких видов продукции. Поэтому на предприятиях, где установка обслуживает производство одного вида продукции затраты по ее содержанию отражаются в составе расходов данного производства. На предприятиях, где специальные установки оказывают услуги нескольким производствам, затраты по ним планируются и учитываются в составе вспомогательных производств, а затем распределяются между потребителями.