Поликарбонат (ПК) – по химическому строению является производным угольной кислоты, в которой атомы водорода замещены на органические радикалы. Пленки из него обладают высокими прочностными показателями, низкой паро– и газопроницаемостью, большим интервалом колебания температур (от -100 °С до +200 °С), устойчивы к изгибам. Эти свойства обусловливают сферу применения упаковок из ПК. Они широко применяются для упаковок продуктов, которые стерилизуются, замораживаются, а также нагреваются в микроволновой печи.

Полиуретаны (ПУ) получаются синтезом диизоцианитов (жесткий блок) и полиэфиров (мягкий блок). Могут быть в высокоэластичном (эластомеры) или твердом стеклообразном состоянии. Вспененные ПУ (поролон) используют в качестве амортизаторов, прокладочных, вспомогательных материалов для транспортной тары.

Перечисленные виды полимеров являются основными при производстве полимерной упаковки.

Производство полимерной упаковки

Осуществляется на современных технологических линиях с учетом санитарно-гигиенических и экологических требований и состоит из следующих операций:

1) разработка полимерной тары;

2) собственно производство;

3) контроль качества готовых изделий.

Разработка тары и упаковки ведется с учетом совокупности условий и требований, предъявляемых к ним во всех сферах обращения от изготовления до утилизации. Здесь экономические требования являются основными.

Выделяется ряд факторов, определяющих результативность проектных решений в области упаковки:

дизайн упаковки, формирующий представление потребителя о товаре и производителе;

возможность использования групповой упаковки;

стандартизация упаковки и сочетание цветов материала при ее изготовлении;

стоимость упаковки;

материал, используемый для изготовления упаковки;

размеры и форма упаковки;

сопоставимость упаковки и маркировки;

возможность использования комбинированной упаковки;

увязка упаковки по всем составляющим с маркетинговой стратегией фирмы на определенном рынке или его сегменте;

экологичность упаковки.

Упаковка должна обеспечивать на всех стадиях обращения от изготовления до утилизации наименьшие затраты и наибольшую экономию общественного труда. Затраты на саму упаковку не должны составлять основную часть в себестоимости товаров, поэтому целесообразно выбирать упаковку не с максимальными, а с оптимальными защитными свойствами, которые обеспечили бы необходимые сроки хранения товаров, не приводя к чрезмерным затратам.

Требования сохранения продукции определяются основной функцией упаковки. Для ограниченной категории изделий и продукции, изготовленной из атмосферостойких материалов, имеющих защитные покрытия и окраску, должна быть обеспечена лишь защита от механических воздействий и повреждений. Другие виды продукции необходимо предохранять также от физических, химических, климатических, биологических и других воздействий. Сохранность продукции обеспечивается влагостойкой, химически стойкой, свето-, влаго– и газонепроницаемой, герметичной упаковкой и созданием специальной защитной атмосферы внутри упаковки.

Требования по защите продукции устанавливают с учетом ее свойств и гарантированного срока хранения. Обеспечивается прочностью тары, стойкостью к удару при свободном падении, вибростойкостью (при динамических нагрузках) и формоустойчивостью при статических нагрузках. Механическая стойкость тары к удару при свободном падении характеризуется высотой падения.

Требования к таре и упаковке, связанные с защитой окружающей среды от загрязнения, исходят из предотвращения потерь и утечек продукции, минимального загрязнения среды использованной упаковкой, наиболее эффективной и экономически выгодной утилизацией ее отходов. Эти требования обеспечиваются при использовании прочной, многооборотной, надежной в эксплуатации тары, при увеличении срока ее службы, повторным использованием, уничтожением и утилизацией отходов упаковки.