Прессовыдувание осуществляют в два этапа: вначале прессуют заготовку изделия, а затем заготовка в горячем состоянии окончательно выдувается в форме. Изделиям данного способа выработки присущи особенности как прессованных, так и выдувных изделий, но их отличительной чертой является наличие горловины, часто заметны следы (“швы”) от разъема составных форм.

Многостадийная выработка (сочленение) применяется в производстве полых изделий на ножке, при этом полую часть выдувают, ножку прессуют, затем обе части сочленяют.

Литьем в формы изготовляют декоративные изделия (скульптуру), оптические стекла (расплавленное стекло заливают в подготовленную форму).

В зависимости от вида украшений различают изделия с украшениями, наносимыми в процессе формования, а также на готовые изделия.

К украшениям, наносимым в процессе формования относят:

• окраску в массе – в состав стекломассы вводят краситель с целью придания определенного цвета (по своей природе красители могут быть молекулярными и коллоидными);

• нацвет – применяют для поверхностной окраски выдувных изделий, дополнительно подчеркивается (шлифовкой, алмазной гранью и т. п.) бесцветность основного стекла;

• оптический рисунок – изделие производят в два этапа: на первом этапе формуют в рельефной форме, а на втором – в гладкой;

• украшение “валиком” напоминают оптический рисунок, но рельефной остается лицевая поверхность;

• воздушные пузыри – в состав стекломассы (или отдельных элементов изделия) вводят газообразующие включения;

• цветные пятна, украшения под мрамор, малахит и т. п. – неравномерно смешиваются различные по цвету стекломассы;

• кракле – изделие после формования резко охлаждают, образовавшиеся при этом поверхностные трещины в последствии оплавляют;

• украшение насыпью (крошкой) – изделие в горячем состоянии прокатывают по стеклянной крошке;

• украшения стеклонитями, лентами, шнурами из стекла;

• прилепы, декоративные загибы краев, фигурные края получают с помощью специального инструмента в процессе свободного выдувания изделий.

Украшения, наносимые на готовые изделия принято подразделять на три подгруппы:

1) механические способы украшения;

2) химические украшения;

3) накладные (поверхностные) пленочные украшения.

К механическим способам украшений относятся следующие:

• шлифовка – снятие поверхности стекла с помощью абразива с образованием определенного рисунка; различают шлифовку с полировкой и без нее;

• гравировка – обработка поверхности стекла узкими граверными абразивными кругами (лазером, ультразвуком) с целью образования рисунка; в отличие от шлифовки рисунок более тонкий, рельефный, матовый (не полируется);

• алмазная грань – рисунок образуют двухгранные бороздки, полученные на стекле с помощью абразива, которые могут дополнительно полироваться или нет;

• пескоструйная, гидроабразивная обработка – образование рисунка за счет выкрашивания поверхности стекла абразивами, подающимися воздушным либо водным потоком (обычно через трафарет).

Химические украшения в настоящее время отечественной промышленностью используются ограниченно ввиду значительной себестоимости. Данные способы декорирования основаны на разрушении поверхностного слоя стекла плавиковой кислотой (HF). К этим видам украшений относят гильоширное, пантографное и глубокое художественное травление (последнее обычно присуще изделиям с нацветом).

Накладные (поверхностные) пленочные украшения широко используются для декорирования изделий из обычного стекла, ситаллов, они представлены следующими видами:

• живопись – украшения красками или препаратами золота, наносимые с помощью кисти; рисунки могут быть как тематическими, так и в виде полос (до 1 мм – усик, от 1 до 3 мм – отводка, от 4 мм до 10 мм – лента);