Без колебаний Сергей поспешил в лабораторию, находящуюся на территории завода. Там его встретила заведующая отделом контроля качества Ольга Николаевна, женщина средних лет с выразительными голубыми глазами и серьезным выражением лица. Хозяйственно поправив очки, она пояснила суть проблемы:
– Санитарные условия на заводе оставляют желать лучшего. Станки и коммуникации нуждаются в серьезной модернизации. Устаревшие фильтры пропускают загрязняющие вещества, не говоря уже о рабочей одежде сотрудников, которая не соответствует установленным нормативам. Наш фильтр очистительный вышел из строя полгода назад, и мы решили временно оставить старый, надеясь сэкономить. Сейчас видим последствия.
Сергей понимал серьезность ситуации. Одна порча продукции могла поставить крест на бизнесе, вызвав потерю клиентской базы и серьезные штрафы от регулирующих органов. Недовольство сотрудников нарастало, и малейшая ошибка могла спровоцировать массовые увольнения и коллапс предприятия.
Вечером в тот же день Сергей провел экстренное совещание с ключевыми членами команды. За круглым столом разместились главный технолог, коммерческий директор, руководитель службы охраны труда и прочие ответственные сотрудники. Диалог проходил напряженно, атмосфера накалялась с каждой минутой обсуждения.
Выслушав доводы Ольги Николаевны, Сергей изложил четкую позицию:
– Мы обязаны немедленно заняться проблемой. Без должного технического перевооружения и соблюдения санитарно-гигиенических норм наши изделия не смогут соответствовать международным стандартам качества. Деньги, потраченные на профилактику, окажутся выгоднее, нежели ликвидация последствий утраты авторитета и потенциальной катастрофы.
Андрей Владимирович, финансовый директор, выступил резко против:
– Подобные траты ударят по нашему бюджету! Может, упростим процедуры проверки и сэкономим средства?
Подобное заявление вызвало бурную реакцию у сотрудников, собравшихся в кабинете. Технологи выразили обеспокоенность качеством продукции, менеджеры сомневались в жизнеспособности предложенного компромисса.
– Снижение стандартов приведет к полной потере доверия наших клиентов, – жестко парировал Сергей. – Мы хотим продавать качественное пиво или мы предпочтем закрыть завод? Вопрос выбора ясен.
В конце концов мнения сошлись. Принято решение направить средства на покупку новых фильтров и оборудования, переоборудование складских помещений и закупки специальной формы для сотрудников. Работа шла в круглосуточном режиме, поскольку время было драгоценным ресурсом.
Несколько последующих недель пролетели незаметно. Сотрудники старались изо всех сил, соблюдали стандарты гигиены и использовали новое оборудование. Контроль качества проводил регулярные тесты образцов продукции, и скоро все встало на свои места. Качество пива восстановилось, клиенты вернулись, и авторитет компании сохранился.
Через некоторое время, подводя итоги проделанной работы, Сергей пришел к выводу, что правильные решения, принятые вовремя, помогают предотвращать бедствия и укрепляют репутацию компании на долгие годы.
Ухудшение отношений с поставщиками
Вскоре перед Сергеем возникла новая сложная проблема: один из основных поставщиков сырья сообщил о значительном повышении стоимости своей продукции. Причинами называлась инфляция и увеличивающиеся издержки производства. Повышение цен поставило под угрозу рентабельность пивоваренного бизнеса, и действовать нужно было незамедлительно.
Руководство поставщика объяснило, что сырье подорожало вследствие роста себестоимости производства и транспортных расходов. Цена увеличилась почти на четверть, что означало серьезное падение маржи и утрату конкурентоспособности продукции.