Находится гибкость ноги треноги:
где r>Т — радиус инерции трубы.
После чего определяют соответствующее значение λ коэффициента φ (рис. 2.17).
Окончательно проверяется устойчивость:
Рис. 2.17. Коэффициент продольного изгиба центрально сжатых стержней из стали Ст3
При необходимости подъема небольшого оборудования вдоль стен используют пристенный подъемник (рис. 2.18, а) (грузоподъемностью 1,5 т, высотой подъема 4 м, массой 250 кг вместе с ручной рычажной лебедкой).
Для подъема грузов большой массы 20–30 т в условиях, когда невозможно применение кранов и лебедок, используют Г-образные пристенные подъемники (рис. 2.18, б). Шевр из трубы Ж 300 мм, толщиной стенки 8 мм, опирается ригелем из балки № 36 на упор в колонне здания. При помощи полиспаста 8, работающего на оттяжке, постепенно перемещают оборудование в проектное положение.
Рис. 2.18. Пристенные подъемники: а — простой; б — Г-образный; 1 — опорная плита; 2 — отводной блок; 3 — стойка подъемника; 4 — строп; 5, 9 — стальные канаты; 6 — оттяжка; 7, 8 — полиспасты; 10 — тяговая электрическая лебедка
Почти всю нагрузку принимают опоры шевра и опорный ригель, работающий на сжатие и продольный изгиб.
Горизонтальное перемещение легкого оборудования может быть осуществлено роликовыми ломами (рис. 2.19, а). В откованном в виде лопатки конце лома закреплена ось, на которой на подшипниках качения установлены два катка. Для предотвращения смещения груза на верхней поверхности этого конца сделана насечка. С помощью роликовых ломов три человека могут перемещать груз массой до 2 т.
Один человек может перемещать железнодорожный вагон при использовании шарнирного лома (аншпуга), показанного на рис. 2.19, б.
Для перемещения тяжеловесного оборудования с помощью лебедок применяют полозы из листовой стали толщиной 4 мм, шириной 500-3500 мм, массой 98 кг (рис. 2.20, а).
Рис. 2.19. Ломы: а — роликовые, б — шарнирные (аншпуга)
При перемещении на катках (рис. 2.20, б) в качестве катков используют отрезки стальных труб D = 80 — 150 мм или гладкие деревянные бревна из твердых пород дерева D = 150–250 мм.
Рис. 2.20. Горизонтальное перемещение оборудования: а — на полозьях; б — на катках
Тяговое усилие лебедки при перетаскивании определится как F>ТЛ = F>g × f,
где f — коэффициент трения выбирается по табл. 2.1.
Таблица 2.1 Коэффициент трения при перетаскивании
В случае перекатывания на катках по горизонтальной поверхности это усилие будет:
где D — диаметр катка;
μ>1 — коэффициент трения качения оборудования по катку, мм;
μ>2 — коэффициент трения качения катка по настилу, мм.
При перекатывании по уклону (с углом α) усилие будет:
При качении деревянных катков: по стальной поверхности принимают μ ~ 0,3–0,4 мм, по деревянному настилу — μ>1 ~ 0,5–0,6 мм.
Подъемно-опускные столы используют для подъема или опускания груза, для снятия грузов с подвесных конвейеров, а также на конечных или перегрузочных станциях конвейеров. Высота подъема столов обычно не превышает 1 м. Загрузка стола часто осуществляется домкратами. Снятие грузов со столов может происходить гидравлическими толкателями.
3. Стационарные краны
Требования по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ примерно одинаковы не только к стационарным кранам, установленным на фундаменте, стене, но и для кранов, перемещающихся по рельсам в пределах обслуживаемых площадей. К последним можно отнести краны, работающие внутри цехов (складов), краны козловые, работающие на открытых площадках (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Кран козловой (а) и кран-балка (б)
На предприятиях агропромышленного комплекса наиболее часто используют мостовые краны (краны-балки), управляемые с пола. Ниже приводится типовая инструкция по охране труда для лиц, работающих на таких кранах. Большинство требований данной инструкции необходимо соблюдать и операторам, управляющим перечисленными выше типами кранов.