Начнём с техпроцесса. Деталь вырезается из листа толщиной 5мм. Прежде, чем вырезать, деталь надо «нарисовать» – то есть, разметить. Деталь мы вырежем по контуру ленточной пилой. Отверстия Ф22 вырезать пилой не удастся – будем их сверлить. Не забудем, что для сверления надо также разметить центры этих отверстий. После этого остаётся напильником зачистить заусеницы. Этот расчёт будет выполнен по методике на компьютере.

Вот, собственно, и всё. Разлинуйте таблицу и – приступайте!

Вы читаете мою книгу в дороге, и у вас нет под рукой бумаги и ручки? Понимаю… Или вам просто неохота? Тоже понимаю! Тогда просто внимательно изучите страницу. Но учтите: в моей книге будет много материала, который предусматривает самостоятельную работу. Есть и такой, где не удастся вникнуть в суть вопроса просто прочтением. Расценивайте «Нормирование сегодня» как курсы по нормированию труда, а примеры расчётов трудоёмкости – как практические занятия. Если у вас есть техническое образование, то я сделала всё, чтобы, прочитав мою книгу, вы могли с полной серьёзностью рассматривать вакансию инженера по нормированию труда для трудоустройства – она сегодня востребована.


ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА СЛЕСАРНУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ И СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПО СБОРКЕ МАШИН

Карта 20

РАЗМЕТКА ДЕТАЛЕЙ


Содержание работы:

1.Взять деталь и установить на плиту

2.Взять разметочный инструмент

3.Разметить деталь

4.Отложить инструмент и деталь

Разметка осей отверстий циркулем



Разметка контура



Разметка окружности циркулем



Примечания:

1. Время рассчитано для деталей массой до 15 кг. При массе свыше 15 кг. к приведённой нормативной карте времени добавлять время в соответствии с картой 4.

2. При разметке деталей из медных и алюминиевых сплавов приведённое в нормативной карте время применяется с коэффициентом К=0,8

74—0303—245—87 стр.143

Карта 50

ВЫРЕЗКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА СПЛАВА АМГ

ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОЙ


Содержание работы:

1. Передвинуть заготовку,

2. Совместить линию разметки с полотном пилы и отрезать деталь

3. После резки отложить деталь и отходы в соответствующие контейнеры.



Разряд работы: 3,0

Для прямолинейной резки – Т=0,00133S+0.064

Для криволинейной резки – Т=0,00204S+0.0832


ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА СЛЕСАРНУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ И СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПО СБОРКЕ МАШИНКА

Карта 22

СВЕРЛЕНИЕ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ ПНЕВМА- ИЛИ ЭЛЕКТРОСВЕРЛИЛЬНОЙ МАШИНОЙ


Содержание работы:

1. Взять пневмо- или электросверлильную машинку

2. Установить сверло по отверстию другой детали

3. Включить вращение сверла

4. Сверлить отверстие, вывести сверло из отверстия и выключить вращение сверла

6. Очистить сверло и деталь от стружки

7. Перемести сверло к следующему отверстию



Примечание. Нормативы времени рассчитаны на сверление отверстий для стали Ст3-Ст40 при количестве отверстий 7. При изменённых условиях приведённое в нормативной карте время применяется с коэффициентами:

Сталь конструкционная – К=1,2

Сталь высоколегированная и жаропрочная – К=1,5

Чугун серый – К=0,8

Цветные сплавы – К=0,7



Глухие отверстия – К=1,2

Эмпирические формулы:

Т=0,063*Д^0.43*L^0.57 – позиции 1—5

T=0.084*Д^0.48*L*0.56 – позиции 6—10



Комментарии к расчёту

1. Вы поняли, откуда взялись коэффициенты 0,8 и 0,7? Смотрите примечания под картами. И вообще – не забывайте читать нормировочную карту до конца. Не забывайте читать и методические указания к нормативам. Там тоже могут быть коэффициенты. Ещё коэффициенты на количество изделий в партии могут быть приведены в нормировочной карте норматива под номером 1.

2. Обратите внимание, что в карте 50 время приводится в часах, в остальных картах – в минутах. Если пользуетесь разными нормативами, не забывайте переводить время в одинаковое измерение.