Станины с двойными стенками в 1,3 – 1,4 раза жестче, чем станины с одинарными стенками. Внутренние полости между стенками часто делают замкнутыми и оставляют в них стержневую смесь. Сыпучий материал во внутренней полости повышает демпфирующие свойства станины. Применяются также станины, у которых отвод стружки производится через окна в задней стенке. Станины с наклонной задней стенкой и расположением направляющих на разном уровне обладают высокой жесткостью и хорошими условиями для отвода стружки.
Сечения, представленные на рисунках 1.4.а, 1.4.б, 1.4.в и 1.4. г, применяют при необходимости отвода большого количества стружки и охлаждающей жидкости. Наименее жесткими являются станины с сечением из двух стенок (рисунок 1.4.а), которые применяют в станинах на ножках токарных и револьверных станков с диаметром обработки до 400 мм. Станины с двойными стенками (рисунок 1.4.б) обладают более высокой жесткостью (превышение составляет от 30 % до 40 %) и применяются в многорезцовых станках. Станины с наклонной стенкой (рисунок 1.4.г) и отводом стружки через окна в задней стенке (рисунок 1.4.в) применяют в токарных и револьверных станках с диаметром обработки в диапазоне от 630 до 800 мм. Такие станины чаще выполняют сплошными. Часть станины под передней бабкой целесообразно выполнять с замкнутым контуром с окнами в нижней стенке, которые из условий жесткости должны быть минимально возможных размеров.
Рисунок 1.4 – Типы сечений горизонтальных станин
Наиболее жесткими являются станины с замкнутым контуром сечения. В станках с нижним расположением суппортов на наклонной стенке конструкция суппорта сложнее и имеет худшее направление. С замкнутым контуром поперечного сечения выполняют обычно элементы рамных станин специализированных высокопроизводительных станков, станков с программным управлением. При этом вследствие верхнего расположения суппортов обеспечивается также удобный отвод стружки. Сечения, представленные на рисунке 1.4.д, применяют в станинах тяжелых станков. Количество стенок определяется числом направляющих, которое доходит до четырех-пяти, в зависимости от размера и количества суппортов. Станины особо тяжелых станков выполняют с двойными стенками. При возможности попадания стружки между направляющими предусматриваются наклонные люки, из которых стружка отводится через фундамент. Значительное повышение жесткости обеспечивается сплошным стальным листом, прикрепленным снизу.
При отсутствии необходимости в отводе стружки применяют станины с сечением, представленным на рисунке 1.4.е.
Ширина сечений станин определяется:
– размерами обрабатываемых на станке заготовок;
– условиями жесткости;
– условиями направления суппортов и столов.
Ширина станин, работающих в условиях изгиба в вертикальной плоскости (продольно-строгальных, продольно-фрезерных и т. п. станков), определяется главным образом размерами обрабатываемых заготовок.
В станинах, нагруженных пространственной нагрузкой и испытывающих деформации кручения, ширина станины в значительной степени определяет жесткость (жесткость примерно пропорциональна квадрату ширины). Поэтому ширину таких станин (токарных, револьверных, расточных и т. п. станков) следует принимать максимально допустимой из конструктивных соотношений.
Высота сечений станин на ножках определяется условиями необходимой жесткости. Для токарных станков оптимальным является отношение высоты сечения к ширине примерно равное единице.
Высота сечения сплошных станин определяется главным образом условием размещения обрабатываемой заготовки на наиболее удобном для наблюдения уровне.