Отличительные особенности предлагаемой методики формирования основных экономических показателей предприятий хлопкоочистительной промышленности (табл. I.2) сводятся к следующему:

1) учет совокупных затрат на обработку хлопка и подготовку посевных семян, дающий возможность покрывать общие затраты на производство и реализацию всех видов товарной хлопковой продукции включением в побочную продукцию посевных семян;

2) вычитание стоимости побочной хлопковой продукции не от покупной стоимости хлопка-сырца, а от стоимости товарной хлопковой продукции, дающее возможность рентабельности всех видов хлопковой продукции;

Таблица I.2. Формирование экономических показателей предприятий хлопкоочистительной промышленности

3) рассмотрение расходов периода как затрат на реализацию и управление, определение себестоимости реализации хлопковой продукции и управления предприятием, а также определение полной себестоимости производства и реализации товарной хлопковой продукции;

4) выделение затрат, погашаемых за счет прибыли, и определение общественно необходимых затрат, использование которых служит заслоном увеличению непроизводительных затрат;

5) определение общественно необходимых затрат дает возможность использовать установленный уровень рентабельности для отрасли и определять необходимую прибыль для нормальной работы предприятий.

Сравнивая оптовую цену хлопкового волокна, вычисленную по формуле (I.6), определенную исходя из прогнозируемой мировой цены на бирже и предлагаемой калькуляционным способом (табл. I.2), можно определить прибыльность или убыточность реализации волокна на экспорт и принимать соответствующие решения.

В хлопкоочистительных заводах в процессе обработки хлопка и выработки хлопковой продукции важными являются обеспечение сохранения природных физико-механических свойств хлопка и выпуск хлопковой продукции с высокими показателями качества в соответствии с нормативно-техническими документами. Для решения этой задачи существенным является определение состава и режима производственной эксплуатации систем машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции в непрерывном технологическом потоке в зависимости от исходных параметров хлопка-сырца, а также выходных показателей хлопковой продукции. От этого зависят производительность, время переработки хлопка и расход электрической энергии системой машин, являющейся основным потребителем электрической энергии на хлопкоочистительном заводе. Снижение расхода электрической энергии и себестоимости товарной хлопковой продукции является одной из первоочередных задач хлопкоочистительных заводов.

Для принятия обоснованных решений и целенаправленного управляющего воздействия, повышающего эффективность функционирования предприятий хлопкоочистительной промышленности, необходима разработка методик, адекватных рыночным условиям хозяйствования, дающих возможность определить время переработки заготовленного хлопка-сырца хлопкозаводом и производительность систем машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции, обеспечивающее минимально допустимый уровень рентабельности.

Ниже рассматривается такая методика, предназначенная для определения максимально допустимого времени переработки заготовленного хлопка-сырца, минимально допустимой производительности хлопкозавода по волокну, а также максимально допустимого удельного расхода электроэнергии на обработку хлопка и выработку хлопковой продукции, обеспечивающего минимально допустимый уровень рентабельности, приходящейся на одну тонну волокна.