ДВП мягкие теплоизоляционные.

ДСП – древесно-стружечная плита.

ЛДСП – ламинированная ДСП.

МДФ или MDF – древесная плита средней плотности.

ШДФ или ХДФ или HDF – древесная плита высокой плотности.

ОСП или OSB – ориентировано-стружечная плита или ориентированная стружечная плита.

В западных странах бытуют следующие аббревиатуры.

LDF – Low Density Fibroboard (древесная плита низкой плотности).

MDF – Medium (Middle Density Fiberboard) (древесноволокнистая плита средней плотности).

HDF – High Density Fibroboard (древесная плита высокой плотности), по-немецки – Hoch Dienste Faserplatte.

OSB – Orient Strand Board (ориентированная стружечная плита).

Благодаря применению древесно-плитных материалов в строительстве и архитектуре возникают возможности:

– сохранить леса от лишней вырубки,

– использовать породы древесины, которые обычно не используются (береза, осина),

– использовать в качестве сырья отходы деревообработки и некондиционной древесины,

– повышать производительность труда при монтаже, так как быстро покрываются большие поверхности.

5.6.1. Фанера

5.6.1.1. История фанеры

Фанера появилась благодаря обычным грифельным карандашам, которые начали производиться более двух веков назад. На мануфактуре «Лютер и Ко», что располагается в Таллинне, столице Эстонии, эти карандаши в то время делали сотнями и тысячами. При помощи специальных станков, похожих на токарные, с заготовок срезали верхний слой, оставляя лишь тонкий деревянный карандаш.

Наблюдая за производством, его владелец, Дитрих Мартин Лютер, решил попробовать срезать шпон с древесных кряжей и склеивать отдельные листы между собой. Патент на получившуюся в итоге конструкцию он получил в 1819 году. Но широкого распространения фанера в то время не получила. Лишь в конце 19-го столетия его сын Александр Лютер стал использовать легкую и прочную фанеру для изготовления днища для венских стульев, которые поставлялись из Таллина в Москву и Петербург. Покупали их на удивление хорошо, что благоприятным образом отразилось на доходах мануфактуры и росте производства, а заодно заставило обратить внимание на фанеру и других владельцев мебельного бизнеса.

Также один из сотрудников «Лютер и Ко», работавший в химической лаборатории, изобрел и запатентовал водостойкий клей, благодаря которому фанера получила еще большее распространение и стала использоваться уже и в других отраслях. Впоследствии мануфактура превратилась в Таллиннский фанерно-мебельный комбинат.

5.6.1.2. Производство фанеры

Фанера (нем. furnier, от франц. fournir – снабжать, накладывать), слоистый древесный материал, состоящий из склеенных между собой двух или более листов лущеного шпона. Лущеный шпон – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученной при лущении чурака на лущильных станках. При этом цилиндрический отрезок древесины (бревно-чурак) совершает вращательное движение, а инструмент (нож) поступательное движение в направлении оси вращения материала.

Для придания древесине необходимой пластичности чураки перед лущением проваривают в воде при температуре +50 +60°С. Распаренный лигнин (составляющее древесины), скрепляющий отдельные волокна целлюлозы, размягчается, волокна легко отделяются друг от друга. Нож станка подводится к вращающемуся бревну по касательной и легко срезает тонкий слой древесины без разрывов. В итоге образуется длинная лента шпона толщиной около 1 мм. Лента шпона разрезается специальными ножницами на листы заданного формата, которые затем сушат, обрезают, сортируют. Листы укладываются в стопки таким образом, чтобы волокна одного слоя были ориентированы перпендикулярно волокнам предыдущего слоя.