Состав исходных продуктов:
Мел CaCO3, на сухое вещество не менее 96%
SiO2 и нерастворимые в HCl примеси не более 2%
Топливо – кокс не более 82%
Зольность -10,5%
влага – 5%
Летучие – 2,0
Сера 0,5%
Известковые печи
Температура в кожухе – не выше 70оС
Давление – 200–350 мм вод ст.
Вверху печи – 2–10.
Печной газ
Температура – не выше 150оС
Содержание на абсолютно сухой газ
СО2 -33–35%
О2 0,5–1,5%
СО 0,5–2,0%
Пыли г\м3, не более 2,0
Газ после электрофильтра
Температура, оС:
– На входе 30–35
– На выходе 20–25
Разрежение, кПа (70–100)
Содержание СО2–32–34
Пыли не более 10г\м3
Участки регулирования
– Регулирование известково-обжигательных печей предусматривает поддержание стабильной нагрузки печей с учетом потребности в негашеной извести и поддержание оптимальных параметров процесса.
– Регулирование состоит из следующих подсистем:
– Расход воздуха
– Температура газа
– Давление газа в верхней части печи и выброс диоксида серы в атмосферу посредством дроссельных заслонок, степень открытия которых изменяется с помощью регуляторов давления.
– Регулирование подачи топлива.
– Регулирование на участках дутьевых вентиляторов, электрофильтра, промывателей и пр.
С учетом сказанного на этом участке сосредоточимся на стабилизации процесса. Они работают в стационарном режиме и, как правило, относятся к медленным процессам.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА
Получение известкового молока включает стадии гашения извести горячей водой и очистку известкового молока от крупных кусков необожженного карбонатного сырья, мелких зерен недопала, перекала и др. нерастворимых примесей.
При регулировании решаются задачи соответствия нагрузки в отделении гашения потребности в дистилляции в известковом молоке, а также поддержание постоянной концентрации гидроксида кальция в известковом молоке.
Участки регулирования:
– Регулирование расхода нагретой промывочной воды (слабое известковое молочко) для гашения
– Регулирование на участках промывки после сортировочного барабана
– Регулирование конденсатора
– Регулирование классификатора
– Вспомогательные контуры регулирования на мешалках, шаровых мельницах очистки от шлама, отбросной жидкости дистиллера, пара, дистиллерной жидкости, пробоотборники и пр.
Вот и пришли к сложным участкам. Известковое молочко – один из весьма сложных видов среды для регулирования.
Основными проблемами являются колебания титра молока, т.к. они усложняют дозирование молока в отделении дистилляции и увеличивают потери извести и аммиака с отбросной жидкостью дистиллера. В последней содержание свободного СаО может колебаться в очень узких пределах (1–2 н.д), т.е. в пределах одного нормального деления. В аппаратах отделения дистилляции известковое молоко разбавляется примерно 4 раза. Отсюда следует, что колебания титра молока, поступающего на дистилляцию, не должны превышать 4 н.д.
Титр молока регулируют расходом воды, подаваемой на гашение. Концентрация Са(ОН)2 измеряется каждые 30 мин.
Конечная температура молока (85–95%) в значительной степени зависит от температуры, поступающей на гашение воды, которая подогревается за счет тепла конденсации водяных паров, выходящих из гасителя. Для гашения используют подогретую воду из холодильников газа содовых печей или газа дистилляции.
Сложности для арматуры.
– Налипание и кристаллизация осадка.
– Сложная среда с большим количеством хлор-ионов, вызывающих значительную коррозию даже при высокой щелочности среды (рН 8–11,4).
– Истирание затворов и значительные трудности при страгивании затвора.
– Зарастание трубопроводов и, как следствие, уменьшение проходного сечения, что приводит к изменению пропускной способности и возможной потере линейности регулирования. Желательна регулирующая арматура с более широким диапазоном регулирования.