Массовые услуги. Предлагаются в одинаковой форме всем клиентам. Характерно более слабое взаимодействие обслуживающего персонала с клиентами. Примерами являются банки, супермаркеты и пр.

Фабрики услуг. Характеризуются очень низкой степенью кастомизации и очень слабым взаимодействием обслуживающего персонала с клиентами. Наиболее характерный пример – общественный транспорт.

После того, как принято решение о расположении производственного процесса вдоль диагонали "объем – разнообразие", можно переходить к более детальному проектированию процесса. Двумя основными элементами процесса, которые должны быть спроектированы, являются планировка и потоки. Термин «планировка» обычно используется для обозначения расположения физических устройств, и, даже интернет-сервисов или окон работы с интегрированной информационной компьютерной системой. Потоки: описывают перемещение материалов, информации или потребителей внутри операционной системы. Выделяют четыре вида планировки, рис. 1.18.

Рис. 1.18. Четыре вида планировки

Стационарная планировка или схема стройки. Операции осуществляются в одном месте, где сосредоточиваются необходимые ресурсы, включая персонал и оборудование. Характеризуются большой гибкостью, разнообразием заданий для персонала при максимальной безопасности для продукции или минимальных беспокойств для клиентов. Недостатки: высокие удельные затраты, трудности календарного планирования и высокие транспортные расходы при переброске персонала и оборудования на другой объект. Схема типична для производственных процессов типа «проект» (строительство)

Планировка по процессу или схема завода. Преобразующие ресурсы (персонал и оборудование) группируются в соответствии с общими производственными процессами, а преобразуемые ресурсы (материалы, информация и/или клиенты) перемещаются между производственными участками. Схема обеспечивает высокий уровень гибкости, разнообразную и более интересную работу для персонала и высокий уровень защиты от сбоев.

Недостатки: трудности контроля, слабая загруженность производственных мощностей, большие объемы незавершенной продукции. Примером является, кроме большинства промышленных предприятий, например, школа. Схема помогает сфокусировать внимание на отдельных видах деятельности, но следует помнить, что расстояния, которые преодолевают продукты или клиенты, проходя через процесс преобразования, намного больше, чем при планировке по продукту.

Ячеистая планировка. Преобразующие ресурсы, необходимые для производства отдельных продуктов, объединяются в ячейки. Схема обеспечивает разумный компромисс между затратами и гибкостью, может использоваться для достижения высокой производительности и разнообразия. Требует больших начальных инвестиций в обучение персонала и оборудование. Примеры – автоматизированные заводы и некоторые кафетерии. В схеме воплощена попытка объединить достоинства планировок по продукту и процессу.

Планировка по продукту или схема конвейера. Персонал и оборудование группируются в соответствии с очередностью этапов производства продукта, а продукт перемещается между производственными участками. Схема обеспечивает самые низкие удельные затраты при больших объемах выпуска, способствует специализации заданий для минимизации перемещений.

Недостатки: низкая гибкость производственной системы, повторяемость рабочих заданий, приводящих к утомляемости и снижению мотивации работников. Примеры: автосборочные заводы, аэропорт. Схема требует оптимизации взаимосвязанных потоков преобразуемых ресурсов.