Целесообразность использования сухих смесей как материала полной заводской готовности подтверждена зарубежной и отечественной практикой строительства. В 1950–60-е гг. в странах Западной Европы, особенно в Германии, Северной Америке, в строительной промышленности наблюдался быстрорастущий спрос на сухие строительные смеси и технологии, связанные с ними. Это можно объяснить следующими причинами: сокращением сроков и расходов на строительство, уменьшением затрат на рабочую силу, повышенным спросом на здания и сооружения более высокого качества [78]. Технология приготовления смесей на строительной площадке не всегда соответствовала этим требованиям.

Как практическое следствие в указанный период на развитие химической промышленности в области строительных материалов существенное влияние оказали ряд факторов, которые в наше время известны всему миру. Основными из них являются следующие:

1) вытеснение строительных смесей, приготовленных на рабочей площадке, предварительно приготовленными и расфасованными сухими строительными смесями;

2) механизация строительных процессов, включая системы транспортировки сухих строительных смесей для автоматизированного затворения, а также их машинная укладка;

3) модификация сухих строительных смесей с использованием полимерных вяжущих, в том числе редисперсионных порошков, специальных добавок и присадок для улучшения качества продукции.

Так, внедрение технологии приготовления сухих строительных смесей, использование тарной транспортировки, автоматизированного затворения и механизированной укладки полученных растворов с 1960 по 2000 г. позволило увеличить объем штукатурных растворов всех видов в Германии на 600 % с одновременным снижением количества работников, занятых в этой отрасли, на 25 %, что обеспечило повышение производительности труда на 800 % [15,68].

В настоящее время производство и применение сухих строительных смесей составляет в Швеции 20 кг, в Германии 30 кг на одного жителя, в России немногим превышает 2 кг в год на жителя [119]. Сухие строительные смеси появились на российском строительном рынке во второй половине 1990-х гг. Во многом причина слабого использования сухих смесей заключалась в том, что промышленность строительных материалов не была ориентирована на выпуск сухих смесей, поэтому и не разрабатывалось специальное оборудование и технологические линии [65, 89, 96].

Вплоть до 2000 г. на нашем рынке доминировала импортная продукция сухих строительных смесей либо эти смеси выпускались в России на предприятиях, принадлежащих иностранным фирмам [19].

Ведущими зарубежными фирмами, производящими сухие строительные смеси, являются «Simpelkamp», «Babkok-BSKH», «Sakret-Zentrale», «PCI», «Knauf» (Германия), «Partek», «Fexima», «Lohja» (Финляндия), «Sika AG» (Швеция), «Serett» (Франция), «Atlas» (Польша) и др. [54, 103].

В последнее десятилетие ситуация существенно изменилась, внутреннее производство интенсивно растет, открылись десятки новых предприятий (рис. 1.1). До 2003 г. темпы роста объемов выпуска сухих строительных смесей находились в пределах 45–50 %. В результате доля зарубежного производства сухих строительных смесей в 2010 г. снизилась с 60 % до 15 % (рис. 1.2) [19].

Ведущими предприятиями по выпуску сухих строительных смесей являются производственные комплексы в городах Москве и Санкт-Петербурге, производящие более 52 видов смесей в объеме 190 тыс. т в год [87]. Лидирующую позицию в странах СНГ занимает Республика Беларусь [114]. Кроме того, в России эксплуатируется порядка 10–15 заводов на зарубежном оборудовании фирм «Vetonit», «Atlas», «Pufas», «Semin», «Knauf», «Дюфа», «Юнис», «Боларс», «Шитрок», «Паунит», «Паун», «Пакаис», «Парем», «Пафас», «Паунс» – фирмы «Лаком Групп», «Emaco», «Mastertop», «Macflow» производительностью 10–50 тыс. т. смесей в год, работающих под торговыми марками по лицензии «MAC SPA» (Италия), а также ЗАО «Ирмаст Холдинг» и «Юнирбау», «Sopro» – концерна Deckerhoff Sopro (Германия) [54].