Обработка бумаги осуществлялась при помощи импульсного твердотельного волоконного иттербиевого лазера со следующими выходными параметрами: длина волны излучения – 1,06 мкм; средняя мощность – около 4 Вт, длительность импульса – 10 нс, частота повторения импульсов – 20 кГц. Лазерный пучок фокусировался на поверхность бумажного листа (диаметр пятна в фокусе линзы составлял около 100 мкм). Для уменьшения теплового воздействия излучения лазера на бумагу осуществлялось высокоскоростное сканирование (перемещение лазерного луча в двух взаимно перпендикулярных направлениях). Скорость сканирования варьировалась в пределах 200–500 мм/с, а область сканирования (область лазерной обработки) составляла около 4 × 6 см>2. Образцы бумаги обрабатывались лазером с обеих сторон листа.

В Табл. 1 представлены значения показателя сопротивления излому у образцов бумаги различного состава после лазерной обработки ее поверхности (с двух сторон). Из таблицы видно, что лазерная обработка снизила механическую прочность (12–200 % по среднему значению ч.д.п.), только у двух видов бумаги – В-2 из 100 % сульфатной целлюлозы и В-6 из 100 % льняной полумассы. Причем уменьшение сопротивления излому у бумаги этих двух вариантов происходит только в продольном направлении. У остальных 4-х видов бумаги (наполнителькаолин и крахмальная проклейка у тряпичной бумаги) после лазерной обработки показатель сопротивления излому не снижается. Следует отметить, что у всех видов бумаги после обработки лазером происходит незначительное увеличение данного показателя в поперечном направлении. Известно, что показатель сопротивления излому (ч.д.п.) в продольном направлении определяется прочностью и эластичностью волокна, тогда как эта величина для поперечного направления зависит от прочности межволоконных связей. Полученные изменения величины сопротивления излому для бумаги без проклейки (В-2 и В-6) можно объяснить, привлекая результаты дифференциального термического анализа [9]. При нагреве образцов бумаги воздухом до температуры 220ºС наблюдается небольшая потеря массы, связанная с дегидратацией волокна целлюлозы. Дегидратация уменьшает его эластичность, что приводит к снижению сопротивления излому бумаги. В то же время, удаление гигроскопичной воды будет сопровождаться упрочнением водородных связей, которые вносят основной вклад в энергию межволоконных связей в бумаге.

Сравнение значений показателей белизны и рН контрольных образцов бумаги с соответствующими значениями этих показателей у образцов бумаги после обработки (Табл. 2) показывает, что обработка поверхности бумаги лазерным пучком не оказывает отрицательного воздействия на свойства бумаги, характеризуемые этими показателями.


Таблица 1. Влияние лазерной обработки на физико-механические свойства бумаги (показатель сопротивления излому)


Проведенное тепловое старение образцов бумаги (Табл. 3) также не показало отрицательного влияния лазерной обработки поверхности бумаги на ее долговечность, т. к. изменения значений показателей сопротивления излому, белизны и рН у контрольных образцов были аналогичны изменениям значений этих показателей у образцов бумаги, обработанных лазером.


Таблица 2. Влияние лазерной обработки на белизну бумаги и значение показателя кислотности (рН)


Таблица 3. Изменение физико-механических, оптических и химических свойств контрольных образцов бумаги и образцов бумаги с лазерной обработкой после теплового старения (100ºС, 72 часа)


Визуальный осмотр зон очистки (при помощи оптического стереомикроскопа МБС-10) показал, что в результате однократной лазерной обработки происходит удаление значительной части загрязнений без нарушения структуры поверхности бумаги и ее колористических характеристик.