Можно сказать, что с 1960-х по 1970 гг. метод ФСА широко применялся в советской промышленности и не только для освоенных изделий, но и для проектируемых. А в 1980-е гг. метод стал обязательным для многих отраслей промышленности. Но в начале 1990-х гг. начался переход к рыночной экономике, отраслевые министерства реформировали, предприятия оказались в трудном финансовом положении. Одним словом, 1990-е гг. можно считать «застоем» не только в экономике, но и «застоем» в области развития метода ФСА.

Идея ФСА вновь начала возрождаться в конце 1990-х гг. с целью проведения реструктурирования предприятий.

В настоящее время работы по ФСА постепенно распространяются на сферы проектирования новых изделий и эксплуатации. В качестве перспективной задачи определен постепенный переход от ФСА отдельных изделий, разработок, процессов и других объектов к функционально-стоимостному методу управления всеми звеньями производства, т.е. бизнес-процессами.

Наиболее эффективно применение ФСА там, где ведется подготовка к автоматизации каких-либо процессов – технологических, бизнес-процессов, процессов управления и т.п. Проведение ФСА позволяет не только устранить накопившиеся в процессах ошибки, узкие места, «паразитные» связи, но и выбрать оптимальные средства автоматизации. Так, к примеру, для автоматизации управленческого учета можно использовать несколько различных программных продуктов, а с учетом их сочетаний может быть несколько десятков вариантов автоматизации. Метод ФСА сегодня позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант, т.е. позволяет сымитировать любой бизнес-процесс, происходящий на предприятии.

В результате анализа истории применения ФСА в нашей стране можно выделить семь основных этапов (рис. 1.2).

В табл. 1.1 приведены особенности развития ФСА на каждом историческом этапе [4].


Рис. 1.2.Интенсивность использования метода ФСА в разные периоды




1.2.Особенности ФСА


Одним из широко используемых средств, мотивирующих повышение качества изделий и сокращение излишних, неоправданных затрат, является функционально-стоимостной анализ (ФСА).

В целом, осуществление ФСА позволяет:

повысить качество продукции;

снизить себестоимость продукции;

снизить издержки производства;

находить альтернативные решения;

модернизировать ранее созданную продукцию.

По отношению к техническим объектам роль ФСА заключается в исследовании вариантов конструкций и технологии изготовления изделий с целью повышения эффективности выполнения ими требуемых функций в соответствии с назначением и при наименьших затратах.

Классический ФСА имеет три англоязычных названия, включая – Value Engineering, Value Analysis и Value Management. Однако не стоит путать метод ФСА с методом ABC (Activity Based Costing).

Для ФСА характерен ряд отличительных особенностей.

1. В ФСА используется так называемый «функциональный подход», состоящий в том, что любое изделие (система) может быть представлено не только как набор деталей, узлов, агрегатов, блоков и подсистем, но и в виде комплекса функций.

2. ФСА носит творческий характер, выполняется по заранее составленному плану и сопровождается экономической оценкой всех возможных вариантов конструкции (технологии).

4. Проблемы рассматриваются комплексно, т.е. с точек зрения производства, эксплуатации, снабжения, сбыта, научно-технического и социального эффекта.

5. ФСА является универсальным инструментом оценки и анализа практически любых объектов. Этот метод применяется при проведении НИОКР, создании новых и усовершенствовании существующих изделий, технологических процессов, совершенствовании организации производства, управленческой деятельности и в других сферах.