Кроме того, увеличивается налог на имущество, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности. Одновременно с этим недостаток запасов также отрицательно сказывается на финансовом положении предприятия, т.к. растут цены за срочность поставок, сокращается производство продукции в связи с простоями, повышается чувствительность к росту цен на сырьевые ресурсы, уменьшается сумма прибыли. В связи с этим, мы считаем, что данное предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство во время и в полном объеме в соответствии с логистическим подходом обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время, чтобы они не залеживались на складах.

Обязательное условие повышения эффективности использования оборотных средств – это рациональная организация производственных запасов. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию, ликвидации сверхнормативных запасов материалов, совершенствованию нормирования, улучшению организации снабжения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Для сокращения периода оборота и соответственно увеличения значения коэффициента оборачиваемости применительно к запасам необходимо реализовать комплекс организационно-технических и финансовых мер.

В июле 2008 г. ОАО «Силовые машины» перешло на матричную модель управления активами, сформировав в дополнение к функциональным комплексам, исполняющим функции линейного сопровождения, бизнесединицы, каждая из которых является носителем индустриальной экспертизы и управляет несколькими направлениями бизнеса. Также одним из эффективных способов минимизации средств в запасах является внедрение в ОАО «Силовые машины» концепции бережливого производства, которая рассматривается как инструмент совершенствования производственной деятельности предприятия. Ее применение приведет к улучшению и стабилизации финансового состояния организации.

Данная концепция предполагает использование системы «точно в срок», которая означает, что процесс производства должен быть организован таким образом, чтобы сырье и материалы были доставлены к месту производства в тот момент времени, когда в них возникает потребность, а не заранее. В целом, мы видим, что для рационализации управления запасами на ОАО «Силовые машины» применяются современные концепции и методики, позволяющие оптимизировать данную систему. Однако, для выведения предприятия на более конкурентоспособный уровень мы считаем необходим предложить еще одно мероприятие.

На наш взгляд, управление не только запасами, но и всеми бизнеспроцессами, протекающими на анализируемом нами предприятии, можно оптимизировать с помощью ERP–системы, которая позволит посредством целого комплекса интегрированных приложений создать единую информационную среду с целью автоматизации всех сфер деятельности предприятия от планирования бизнес-процессов до контроля над их реализацией и последующего анализа достигнутых результатов.

При этом, ERP-система будет способствовать тому, что производственный процесс на ОАО «Силовые машины» будет протекать более равномерно, улучшится процесс исполнения заказа внутри компании. Компания теперь сможет запасать меньше сырья, необходимого для производства продукта, и хранить меньше готовой продукции на складах.

Мы считаем, что внедрение предложенного мероприятия по совершенствованию системы организации управления складом готовой продукции позволит усовершенствовать систему учета готовой продукции и ее реализации в ОАО «Силовые машины», формировать наиболее полную и достоверную информацию в данной области, повысить конкурентоспособность, интерес у заказчиков к данному предприятию.